板式換熱器是問壁熱傳導(dǎo)式換熱器，熱冷液體根據(jù)換熱器板片熱傳導(dǎo)，液體與板片直接接觸，熱傳導(dǎo)方法為導(dǎo)熱和對(duì)廣為流傳熱。

提升 板式換熱器傳熱效的關(guān)鍵是提升 傳熱系數(shù)和多數(shù)均值溫度差。提升 換熱器傳熱系數(shù)僅有另外提升 板片熱冷兩邊的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減少污漬層傳熱系數(shù)，采用導(dǎo)熱系數(shù)高的板片，減少板片的薄厚，才可以合理提升 換熱器的傳熱系數(shù)。減少污漬層傳熱系數(shù)減少換熱器的污漬層傳熱系數(shù)的關(guān)鍵是避免 板片積垢。板片積垢薄厚為毫米時(shí)，傳熱系數(shù)減少約10%。因而，務(wù)必留意檢測(cè)換熱器熱冷兩邊的水體，避免 板片積垢，并避免 水里臟物粘附在板片上。一些供暖企業(yè)為避免 盜水及鑄鐵件浸蝕，在供暖物質(zhì)中加上藥物，因而務(wù)必留意水體和黏*劑造成臟物臟污換熱器板片。假如水里有粘性臟物，應(yīng)選用專用型過濾裝置開展解決。采用藥物時(shí)，宜挑選無粘性的藥物。采用導(dǎo)熱系數(shù)高的板片板片材料可挑選馬氏體不銹鋼板、鋁合金、合金銅等。不銹鋼板的傳熱性能好，導(dǎo)熱系數(shù)約14．4W/(m?K)，抗壓強(qiáng)度高，沖壓模具特性好，不容易被氧化，價(jià)格對(duì)比鋁合金和合金銅低，供熱管網(wǎng)中應(yīng)用多，但其耐氯離子含量浸蝕的能力差。減少板片薄厚板片的設(shè)計(jì)方案薄厚兩者之間耐蝕性能不相干，與換熱器的耐壓能力相關(guān)。

板片加厚型，能提升 換熱器的耐壓能力。選用人字形板片組成時(shí)，鄰近板片相互之間顛倒，波浪紋互相觸碰，產(chǎn)生了密度大、遍布勻稱的支撐點(diǎn)，板片角孑L及邊沿密封性構(gòu)造已不斷完善，使換熱器具備非常好的耐壓能力。國內(nèi)可拆式板式換熱器大耐壓能力已做到了2.5CPa。板片薄厚對(duì)傳熱系數(shù)危害非常大，薄厚減小0.毫米，對(duì)稱性型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約提升600W/(m?K)，非對(duì)稱加密型約提升500W/(m?K)。在考慮換熱器耐壓能力的前提條件下，應(yīng)盡可能采用較小的板片薄厚。提升 板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)因?yàn)榘迨綋Q熱器的波浪紋能使液體在較小的水流量下造成滲流(流阻一150時(shí))，因而能得到 較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波浪紋的幾何圖形構(gòu)造及其物質(zhì)的流動(dòng)性情況相關(guān)。板片的波型包含人字形、豎直形、球型等。歷經(jīng)很多年的科學(xué)研究和試驗(yàn)發(fā)覺，波浪紋橫斷面樣子為三角形(正弦交流電形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，氣體壓力較小，受力時(shí)地應(yīng)力遍布勻稱，但生產(chǎn)加工艱難？)的人字形板片具備較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波浪紋的交角越大，板間過流道內(nèi)物質(zhì)水流量越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。